Características:
- Aprobado por el USDA.
- Construcción totalmente en acero inoxidable.
- Alimentación eléctrica de 115 voltios AC (opcional monofásico de 220 voltios).
- Apagado de seguridad fotoeléctrico.
- Diseñado para una fácil operación y limpieza.
- Control de velocidad variable.
- Temporizador de tambor estándar en todas las unidades.
- Sistema de vacío incorporado.
Objetivos de Nuestras Tumblers:
- Minimizar el tiempo de curado o marinado.
- Mejorar los rendimientos y beneficios del producto.
- Mejorar la calidad y consistencia del producto.
- Mejorar el tiempo de comercialización de productos crudos a terminados.
Beneficios para Sus Clientes:
- El producto es más tierno, húmedo y de mejor sabor.
- Mejora en la apariencia del producto y mejor color interior, más apetitoso.
- Calidad de producto consistente con una vida útil extendida y un sabor más fresco.
Productos marinados al vacío:
- Jerky de res
- Pastrami
- Carne de res italiana
- Bistecs marinados
- Embutidos
- Costillas de cerdo baby back
- Tocino
- Jamones con hueso o jamones deshuesados
- Jamones picnic
- Lomos de cerdo
- Pechugas de pollo y carne de fajita
- Pollo a la barbacoa
- Alitas de búfalo
Diseñada para satisfacer las necesidades de procesadores de carne y aves de gran tamaño e industriales, nuestra masajeadora de acero inoxidable Magnum II Series 2600 está equipada con un deflector diseñado de manera única que rota y desplaza el producto a lo largo del tambor durante el procesamiento. Esto hace que el producto permanezca contra las paredes y deflectores del tambor en lugar de la acción real de "tumbling" proporcionada por modelos de la competencia. La ventaja es una acción de masaje más suave mientras se extrae la proteína de manera altamente eficiente bajo vacío constante. La refrigeración de doble chaqueta también está disponible en nuestra Magnum II 2600 para compensar el aumento de temperatura que ocurre durante el proceso de masaje.
Opciones
■ Descongelación opcional
■ Tamaños con capacidades que van
desde 1,500 a 10,000 litros
■ Adquisición de datos de producción: grabación y
rastreabilidad de parámetros de producción esenciales
■ Industria 4.0
■ Células de carga controladas por computadora
■ Aletas suaves para un masaje extra suave
■ Configuraciones de refrigeración y descongelación:
enfríe o descongele eficientemente el producto
con pérdida mínima de peso
Características
■ Tiempo de tumbling reducido
■ Capacidad máxima: 2,600 litros
■ Peso máximo: 3,960 libras
■ Refrigeración aislada
■ 230 voltios, 60 hertz, 3 fases
Pantalla táctil
■ Panel de control táctil fácil de usar "ISC-X10"
■ IP 65
■ 99 recetas programables libremente
■ Operación manual o con programa automático
Sistema de inclinación hidráulica
Incluida la función WAVE■ Rango de inclinación extendido (-15° hasta +35°)
así como movimiento continuo adicional hacia arriba y abajo
del contenedor dentro del rango de inclinación durante
el proceso de masaje
■ Aumento de la productividad y utilización de la máquina
■ Descarga fácil
Accionamiento directo
■ Rango de velocidad continuamente ajustable
■ Bajo mantenimiento y bajo desgaste
■ Proceso de producción rápido y eficiente
Aletas rectas
■ Masaje específico del producto
■ Diseñadas para facilitar la limpieza
Gran Producción. Alta Capacidad. Versatilidad.
UltraSource continúa expandiendo sus innovadoras tecnologías de máquinas de envasado.
El Mammoth® ofrece a los clientes de gran producción una máquina de alta capacidad y versátil. Altamente expansible y proporciona un ancho de película máximo muy amplio de 620 mm, 160 mm más ancho que los modelos Bison® y Kodiak®.
Características Innovadoras
Expansión virtualmente infinita en secciones de 4 o 8 pies.
Ancho de película mínimo de 460 mm y ancho de película máximo de 620 mm.
Disponible con el Mammoth® hay un innovador deslizador de herramientas neumáticas que permite cambios de herramientas más rápidos, fáciles y seguros.
Controles avanzados de PLC Ethernet con pantalla táctil HD e instrucciones integradas para facilitar el uso adecuado y la capacitación.
Construcción resistente que incluye elevadores de matriz de cuatro postes y una caja de cambios con clasificación de 3 HP.
Desbobinadores de película en vivo superior e inferior para facilitar el seguimiento de la película y optimizar el rendimiento de la máquina.
El etiquetador de la parte superior del paquete Matrix PT está diseñado y construido sólidamente, y su software y controles son programados y probados por UltraSource en Kansas City, Missouri. Está diseñado para montarse en prácticamente cualquier máquina de envasado de rollos OEM.
Mejora de la Calidad y la Producción
Mejora la precisión del etiquetado en ±0.5 mm.
Las etiquetas se ajustan a la mayoría de los contornos de los productos.
Supera los requisitos de higiene y saneamiento.
La unidad de estampado ajustable en altura patentada reduce el tiempo de estampado y mejora la precisión en la colocación de etiquetas.
Motores servo opcionales para aplicaciones de alta velocidad.
Nuestra etiquetadora Matrix Ultra tiene un diseño innovador y móvil para etiquetar la película superior en una máquina de envasado de rollos.
La etiquetadora Matrix™ Ultra permite a los usuarios aplicar etiquetas fácilmente al mover el sistema portátil justo antes de la matriz de sellado. Aumenta la producción y la precisión al tiempo que reduce los costos con nuestro etiquetador más flexible y asequible.
Ventajas del etiquetador Matrix™ Ultra:
Ahorro del 40 al 60% en comparación con los sistemas de etiquetado convencionales montados.
Portabilidad para su uso en múltiples máquinas y aplicaciones.
Un pequeño espacio proporciona funcionalidad en entornos limitados y con espacio reducido.
Etiquetador en Línea Posi 400 para CajasConfiguración Versátil
Disponible con hasta tres cabezas de etiquetado. Elija cualquier combinación (etiquetado superior, lateral o angular).
Rendimiento de Producción
Cinta transportadora de plástico de 6 pulgadas de ancho diseñada para transportar cajas o productos de hasta 20 pulgadas de ancho.
No es necesario realizar ajustes de alineación en los rodillos finales.
Duradero e Higiénico
Construido principalmente de acero inoxidable y material Delrin, y construido según las especificaciones NEMA 4 para ser compatible con el lavado a presión.
Nuestra selladora de bandejas automática Rhino® 10 es versátil y está disponible en versiones de sellado únicamente o con capacidad de envasado en atmósfera modificada. Ideal para entornos de producción comercial de tamaño mediano a grande, está construida en acero inoxidable y aluminio anodizado, y está diseñada para funcionar en entornos de lavado. Sus guías en línea son completamente ajustables y pueden acomodar cuencos, bandejas, tazas y más. El área de sellado amplia puede acomodar tres filas de bandejas de tamaño #3 que son avanzadas por un motor paso a paso hacia el molde de sellado, se sellan y luego se descargan automáticamente. La Rhino® 10 sella hasta diez ciclos por minuto o siete ciclos con atmósfera modificada por minuto.
Sistema de sujeción de película Seal Tight™ (patente pendiente).
Controles de PLC con pantalla táctil a color de 7" (Multilingüe: inglés, alemán, francés y español).
Sistema de tensión de película totalmente electrónico controlado a través de la pantalla táctil.
Avance de película controlado por motor paso a paso (±0.5 mm) que elimina la rotura de la película y controla con precisión la distancia de avance desde el lado no cortado.
Placas de sellado recubiertas de Teflón®.
Mecanismo de relajación de película Film Relax™.
Parte superior inclinada en el recinto eléctrico y en la parte superior de la máquina para el drenaje de agua.
Cinta transportadora de descarga por gravedad ajustable (de 5 a 25 grados) para ajustar la altura de descarga y que coincida con la cinta transportadora de recogida.
Nuestra selladora de bandejas en línea automática Rhino® 12 está disponible en versiones de sellado únicamente o con capacidad de envasado en atmósfera modificada. Diseñada para reducir los costos de envasado mientras mejora la apariencia del producto, la vida útil y la durabilidad del envase, nuestra Rhino® 12 es ideal para entornos de producción comercial de tamaño mediano a grande. Construida de manera similar a la Rhino® 10, permite una mayor capacidad de producción con su área de sellado extra ancha.
Sistema de rebobinado diseñado de manera única que elimina la rotura de la película.
Preservación de la frescura.
Mejora de la apariencia del producto.
Extensión de la vida útil en estante.
Reducción de la merma.
Sistema de sujeción de película Seal Tight™ (patente pendiente).
Controles de PLC con pantalla táctil en alta definición a color de 7" (Multilingüe: inglés, alemán, francés y español).
Sistema de tensión de película totalmente electrónico controlado a través de la pantalla táctil.
Avance de película controlado por motor paso a paso (±0.5 mm) que elimina la rotura de la película y controla con precisión la distancia de avance desde el lado no cortado.
Placas de sellado recubiertas de Teflón®.
Mecanismo de relajación de película Film Relax™.
Parte superior inclinada en el recinto eléctrico y en la parte superior de la máquina para el drenaje de agua.
Cinta transportadora de descarga por gravedad ajustable (de 5 a 25 grados) para ajustar la altura de descarga y que coincida con la cinta transportadora de recogida.
Nuestra selladora de bandejas Rhino® 4 cuenta con un diseño operativo tipo cajón y se puede equipar con controles de gas inerte para aplicaciones que requieran atmósfera modificada. Esta eficiente máquina de envasado, que ahorra mano de obra, sella hasta diez ciclos por minuto o cuatro ciclos con atmósfera modificada por minuto. Nuestra Rhino® 4 es ideal para condiciones de lanzamiento al mercado donde se espera un aumento en el volumen.
Sistema de sujeción de película Seal Tight™ (patente pendiente) para paquetes sin arrugas en cada ocasión.
Controles de PLC con pantalla táctil a color de 5.6" (Multilingüe: inglés, alemán, español y francés).
Control totalmente electrónico de la tensión de la película (sin necesidad de ajustes mecánicos).
Rodillo conductor de película de goma vulcanizada para evitar deslizamientos.
Avance de la película controlado por motor paso a paso (±0.5 mm) para eliminar la rotura de la película y controlar estrechamente la distancia de avance.
Placas de sellado recubiertas de Teflón®.
Mecanismo de relajación de película Film Relax™.
Desbobinador de película que utiliza el lado no cortado de la película para eliminar la rotura de la película.
Bomba de vacío de 1.25 hp.
Bisagras neumáticas en la cubierta para un mejor acceso.
Panel trasero desmontable para facilitar el acceso y el mantenimiento.
Sierra de Cinta de Alta Velocidad para Uso Industrial Pesado
La sierra de cinta Thompson 400 es la sierra de cinta de alta velocidad Supercut premium, una sierra de cinta de uso pesado utilizada en instalaciones de procesamiento industrial en toda Australia. La Thompson 400 Bandsaw ofrece accesorios y características de seguridad que mejoran significativamente la seguridad del operador. La Thompson 400 Bandsaw es muy versátil, con diferentes opciones disponibles, lo que la convierte en la mejor inversión a largo plazo con opciones de flexibilidad completa.
Características
Sistema automático de protección de cuchillas que cubre completamente la cuchilla de la sierra de cinta en entre procesos de corte.
Dispositivo de última rebanada utilizado en conjunto con una mesa deslizante para reducir lesiones al operador.
Rendimiento
La alta velocidad de la cuchilla y el diseño eficiente de la sierra de cinta Thompson 400 mejoran significativamente la acción de corte.
1,960 m/min (6,450 ft/min). ■ Cortes más limpios con reducción de polvo de hueso en el producto.
El corte porcional es recto y preciso.
La cuchilla no se desvía.
Corta a través de productos congelados (bloques) sin esfuerzo.
Aumenta la eficiencia de corte y los rendimientos.
Mezcladora/Trituradora de Bloques CongeladosCaracterísticas
Hasta 3,968 libras (1,800 kg) de corte primario a 14°F (-10°C).
Volumen de tolva de 350 litros.
Cabezal de trituración #56 (6").
Motores de dos velocidades de 20 hp.
Acción de mezcla de dos velocidades.
Motor mejorado de 5.4 hp en el brazo de mezcla.
Paletas de mezcla reforzadas de servicio pesado para procesar bloques de carne templada.
Avance de tornillo congelado diseñado con un diseño único de vuelo, que corta el producto en trozos pequeños y alimenta el cabezal de trituración grande GU160.
Tolva de acero inoxidable reforzada con un grosor de 4 mm.
Opciones
Motor de velocidad variable.
Soporte elevado.
Peldaño y pasamanos con interbloqueo de seguridad.
